Данная жалоба была у нашей продукции (штапиков) с наклеиваемой резиной из-за чрезмерной жесткости уплотнительной резины в холодный период. Причиной послужило применяемое сырье в уплотнительной резине. После выявления проблемы завод полностью перешел на другое сырье для уплотнительной резины штапиков. Также была обнаружена проблема на штапиках 40мм в виде дополнительного выступа в нижней части, которая при проектировании предназначалась для более лучшего прижима стеклопакета. Данный выступ при установке штапиков упирался на стеклопакет и при вбивании штапика на оконный блок сила удара приходилась на стекло. Данную проблему также завод устранил путем изменения геометрии штапиков и укоротив функционально ненужный выступ.

Внешнее уплотнение было смягчено. По форме его стало легче раздавить. При установке стекла оно легче сминается, что облегчает монтаж.

Производственный брак.
Это связано с тем, что праймер и клеящее вещество рассеялось на поверхность подоконников не в полном объеме. В связи с чем, на некоторых участках поверхности образовывались необработанные участки. Визуально заметить необработанные участки не представлялось возможным.

Данный вопрос на сегодняшний день решен следующим путем:

• на линии ламинирования продукции установлена дополнительная ультрафиолетовая лампа, которая обеспечивает контроль заполнения праймером поверхность обрабатываемого материала. Тем самым, оператор визуально видит поверхность продукта во время нанесения праймера. В случае какого-либо отклонения, процесс останавливается до устранения несоответствий.
• Также с ноября 2022 года нами произведена замена поставщика клея на более качественный вариант, с целью улучшения качества продукции.

Это является производственным браком: в ходе производства на линии оборудования не обеспечены бесперебойные условия для склеивания уплотнителей. В связи с чем, в упаковке штапиков (25 шт.) на общую длину в метрах может оказаться незначительное количество брака.

Имеется несколько факторов возникновения данных отклонений по внешнему виду:

• несоблюдение условий хранения и транспортировки;
• несоблюдения условий во время погрузочно-разгрузочных работ (работники с халатным отношением к товару могут бросать профиль, ходить по подоконникам, тем самым наносят механическое воздействие на товар);
• Следы от скотча являются внутренним отклонением завода: несоблюдение условий по упаковке;
• Также следы от скотча могут возникнуть при вторичной упаковке товара после вскрытия: например, завод изготовил и упаковал профили соответствующим образом, но в филиале либо при продаже на месте у дилера произвели упаковку и произвели заклеивание скотчем безалаберно.

Уплотнитель на профиле неправильно посажен: это может возникнуть вследствие несоответствующей регулировки бобины с уплотнителями в ходе производства либо в случае закатки уплотнителя в профиль ручным образом: уплотнитель не закатывается должным образом;
Уплотнитель на профиле отсутствует: это является ошибкой со стороны производства и рассматривается как человеческий фактор. В целом, данное отклонение может возникнуть, когда бобина с уплотнителем заканчивается, и в момент замены пустой бобины на новую, работники завода могут проглядеть ушедшие на резку профили без уплотнителей.

Уплотнитель выпадает из профиля
Здесь имеется два возможных фактора:

1. Паз для уплотнителя превышает допустимые лимиты, в связи с чем уплотнитель выпадает.
2. Кончик уплотнителя, который надевается в паз профиля, изначально произведен меньше требуемых значений. Это уже отклонение со стороны производителя уплотнителя.

Уплотнитель укорачивается
Здесь имеется несколько факторов:

1. Несоответствия по сырьевому составу уплотнителей.
2. Ошибка в ходе производства профилей: в момент установки и регулирования бобины с уплотнителем на линии производства, уплотнитель чрезмерно натянут и в таком состоянии устанавливается в паз профиля. После чего резина стягивается в свое первоначальное состояние.
3. В окне уплотнитель может стягиваться только на импостах, так как примыкающие торцы импостов не спаяны. рекомендуется приклеивать концы резин друг к другу клеем “секунда”.

Уплотнитель не прижимает:

• несоблюдение норм сборки окна (фурнитура, неправильно установлен навес, неправильно повернутая цапфа шпингалета, неправильно подобранные ответные планки по оси);
• в ходе долгой эксплуатации уплотнитель слегка сплющивается, тем слабым ослабляет прижим). Благодаря новому дизайну эта ситуация сведена к минимуму. Оставшийся внутри воздух приводит уплотнитель в прежнее состояние.

Ранее выпускавшиеся подоконники были произведены по аналогии с низким весом как у наших конкурентов.

Также имеется вероятность несоблюдения условий хранения и транспортировки: некоторые работники (склад, сборка, монтаж) наступают на поверхность подоконника, который еще не был смонтирован в оконный проем, тем самым давление прилагаемое на локальный участок выше, чем при смонтированном состоянии (внизу имеются упоры, ровная поверхность).

С апреля 2023 года компания перешла на производство подоконников с утолщенными стенками и увеличенным граммажом 4750 гр на метр, тем самым предлагается закрыть вопрос о хрупкости и тонкости поверхности.

Изгиб профиля может обуславливаться несколькими факторами:

• Несоблюдение условий хранения и транспортировки профилей. При хранении профилей в складах необходимо обеспечивать плоскую и ровную поверхность. В случае складирования профилей на паллеты, расстояние между паллетами не должно превышать 1 метр;
• Типоразмеры металлических вкладышей (армир) не соответствуют по ширине и высоте к прилеганию стенок профиля. (ГОСТ 30674-99 Блоки оконные из поливинилхлоридных профилей: пункт 5.7.3 - Усилительные вкладыши должны входить во внутренние камеры ПВХ профилей плотно, от руки, без помощи специальных приспособлений);
• Несоответствующая толщина металлических вкладышей (армир). (ГОСТ 30674-99 Блоки оконные из поливинилхлоридных профилей: пункт 5.7.5 - Толщина стенок усилительных вкладышей белых профилей должна быть не менее 1,2 мм, цветных профилей - не менее 1,5 мм);
• Недостаточное количество шурупов, фиксирующих армир. Расстояние между шурупами по вертикальной части створки составляет 50 см, по горизонтальной части створки 40 см (ГОСТ 30674-99 Блоки оконные из поливинилхлоридных профилей: пункт 5.7.8 – Шаг крепления должен быть не более: 400 мм — для профилей белого цвета, 300 мм — для профилей других видов, а также для профилей морозостойкого исполнения);
• Несоблюдение рекомендуемых максимальных конструктивных делений окна (при высоких рамах необходимо использовать дополнительные импоста).

Несмотря на все вышеперечисленные критерии, необходимо помнить о том, что значительное влияние на искривление профиля оказывают перепады температур в зимнее время (снаружи слишком холодно, внутри слишком жарко).

Это связано с тем, что в данных профилях использовался разный цветовой краситель. Профили, имеющие более светлый цветовой оттенок были произведены несколькими годами ранее. Данное цветовое различие никоим образом не влияет на качество и характеристики продукции.

Качество клеящего элемента защитной пленки профиля обеспечивается со стороны поставщика данной защитной пленки. По данному вопросу проведены корректирующие мероприятия: завод заменил поставщика защитной пленки на более качественного.